Agristo inwestuje w technologię PEF firmy Pulsemaster

Belgijski przetwórca ziemniaków Agristo ogłosił w zeszłym tygodniu, że ponownie zainwestuje w dwa zakłady pulsacyjne pole elektrycznesystemy firmy Pulsemaster firmy Hapert. Będzie używał tych systemów w zakładach produkcyjnych w Holandii i Belgii. "Największe korzyści z systemów PEF osiąga się podczas krojenia długich, cienkich frytek z dużych, surowych ziemniaków. Procent złamania szybko maleje" - mówi Mark de Boevere, dyrektor zarządzający Pulsemaster.

Holendersko-niemiecka firma Pulsemaster z Hapert od lat ułatwia przemysł frytek i chipsów dzięki pulsacyjne pole elektryczne (PEF). W zeszłym tygodniu firma poinformowała, że ​​podpisała umowę z producentem frytek Agristo. Belgijski przetwórca ziemniaków z siedzibą w Harelbeke i zakładami produkcyjnymi w Nazarecie, Wielsbeke i Tilburgu po raz kolejny kupuje dwa systemy PEF o mocy 100 kW. „Jesteśmy bardzo zadowoleni, że Agristo zgodziło się na zakup trzeciego i czwartego systemu PEF od Pulsemaster” – powiedział Mark de Boevere, dyrektor zarządzający w mistrz pulsu.

Czy możesz mi powiedzieć więcej o tym, jak to działa? pulsacyjne pole elektrycznesystemy?
„Technologia PEF to wydajna, nietermiczna technika przetwarzania żywności. Wykorzystuje krótkie impulsy elektryczne o wysokim napięciu. W ten sposób powstają bardzo małe dziury w błonach komórkowych komórek ziemniaka, co zmniejsza ciśnienie i ułatwia uwolnienie zawartość komórek. wycieka. Zaletą tego jest to, że poprawia się jakość cięcia. Udowodniono również, że zapewnia to producentom chipów wyższą wydajność, ponieważ traci się mniej skrobi.

Jako zaletę wspomniałeś już o jakości cięcia. Jakie jeszcze zalety ma ten system?
"Największe korzyści osiąga się podczas cięcia długich, cienkich chipsów z dużych, surowych ziemniaków. Producenci mogą spodziewać się średnio złamania mniejszego niż 0,5% po obróbce PEF. Oznacza to zmniejszenie w porównaniu ze standardem branżowym wynoszącym 2,5% do 3% złamania do pękanie poniżej 0,5%. Inne zalety to mniejsze zużycie wody, krótszy czas blanszowania dzięki lepszemu usuwaniu wilgoci, zmniejszona absorpcja oleju, a co za tym idzie mniej tłustych frytek i większa wydajność linii technologicznej.

Czy tak wysoka inwestycja się opłaca?
"Tak. Wskazywałem już, że poprawia się jakość cięcia. Oznacza to mniejsze zużycie ostrzy tnących. Oznacza to, że mogą występować dłuższe okresy pomiędzy (kosztownymi) konserwacjami ostrzy tnących. Mówiąc liczbowo: my może potwierdzić, że wymagana jest średnio 40% mniejsza siła cięcia. To nieuchronnie zwiększa trwałość i żywotność noży. Krótko mówiąc, oszczędza się koszty.

Agristo ponownie zakupiło od Państwa dwa systemy. Jak z tego korzystają?
„Agristo korzysta z naszych systemów w różnych zakładach produkcyjnych, zarówno w Belgii, jak i w Holandii. Obydwa zostały zakupione niedawno pulsacyjne pole elektrycznesystemy są stosowane do obróbki dużych, całych ziemniaków pulsującym polem elektrycznym do produkcji frytek i specjałów ziemniaczanych. Obróbka ta może odbywać się z wydajnością do 60 ton ziemniaków na godzinę na system.”

Czy system jest przydatny tylko w „normalnej” branży chipów, czy też rynki niszowe mogą z niego skorzystać?
„Rynki niszowe z pewnością mogą z nich skorzystać. Na przykład systemy PEF doskonale nadają się do przemysłowej produkcji frytek ze słodkich ziemniaków. W końcu słodkie ziemniaki są jeszcze trudniejsze w krojeniu niż „zwykłe” ziemniaki. Taka jest przyszłość, jeśli będzie zależy ode mnie."

© Analiza rynku DCA. Niniejsza informacja rynkowa podlega prawu autorskiemu. Zabrania się reprodukowania, rozpowszechniania, rozpowszechniania lub udostępniania treści osobom trzecim za wynagrodzeniem w jakiejkolwiek formie bez wyraźnej pisemnej zgody DCA Market Intelligence.