Aby pomóc plantatorom w walce ze zmianą klimatu i wszystkimi jej konsekwencjami, firma ENGIE Refrigeration opracowała różne rozwiązania dotyczące mechanicznego chłodzenia m.in. cebuli i ziemniaków. Zamknięte systemy magazynowe eliminują zależność od warunków atmosferycznych w przypadku długoterminowego przechowywania produktu. Wyniki wykraczają już poza granice kraju. Francis Binst również przeszedł na chłodzenie mechaniczne firmy ENGIE w celu przechowywania sadzeniaków, które muszą spełniać najwyższe wymagania.
Binst ma plantatorów zatrudnionych w Belgii, Luksemburgu, Francji i Holandii. „Sprzedajemy ich sadzeniaki w 42 krajach. Muszę znaleźć najlepszy rynek w bardzo krótkim czasie, aby uzyskać najwyższą możliwą cenę dla moich plantatorów”.
Od amoniaku do CO2
Dobra komórka pamięci masowej jest niezbędne, aby utrzymać jakość produktów tak długo, jak to możliwe. W zeszłym roku Francis Binst wymienił swoją celę, która oferowała przestrzeń magazynową o powierzchni 7.500 metrów kwadratowych, na mniejszą chłodnię, która pracuje z naturalnym czynnikiem chłodniczym COXNUMX2. W tym celu zwrócił się do firmy ENGIE, która od około 40 lat zajmowała się konserwacją jego poprzedniej instalacji. „Chłodziliśmy mechanicznie amoniakiem, co jest uzasadnione w przypadku większej chłodni. Jednak nowa cela jest znacznie mniejsza. Następnie CO2 lepsza opcja, a także bardziej atrakcyjna finansowo." Dzięki długiej relacji opartej na zaufaniu, ENGIE zostało ponownie wybrane, a realizacja tym razem znalazła się w rękach holenderskiej firmy ENGIE Refrigeration.
Mniejsza komórka, większa wydajność
Fakt, że producent sadzeniaków przeszedł na mniejszą komorę, można wyjaśnić zmianami, jakie zaobserwował w ostatnich latach: ziemniaki były coraz rzadziej przechowywane w jednym centralnym miejscu, a częściej lokalnie u producentów. W rezultacie jego komórka była używana rzadziej. Teraz decyduje się na nową, bardziej opłacalną konstrukcję: własną mniejszą celę pełniącą funkcję bufora, do przeładunku i składowania produktów wymagających wyjątkowej jakości. Ponadto oferuje swoim plantatorom rekompensatę finansową za przechowywanie ich produktów w magazynie na terenie gospodarstwa. „To pozostaje tańsze i bardziej przyjazne dla środowiska niż centralne magazynowanie u nas w Brukseli i cała logistyka, która się z tym wiąże”.
Wprowadzanie wiedzy do firmy
W ciągu roku od pierwszego pociągnięcia ołówkiem po papierze nowa komórka była już gotowa do działania. „Mieliśmy termin, ponieważ stara witryna została sprzedana 1 grudnia 2019 r. Przeszliśmy na nią w połowie listopada. Instalacja zadziałała natychmiast, a lider projektu Stefan rozwiązał to, co nie działało od razu. „Fakt, że w Holandii jest duża wiedza na temat świata ziemniaków sadzeniakowych, z pewnością pomaga” — wyjaśnia Francis. „A proces przebiegł bardzo sprawnie i bez większego zamieszania”. Francis zauważa z przymrużeniem oka, że nie jest do końca przyzwyczajony do tego, co robią Holendrzy.
Doskonała wydajność
Ponieważ komórka Binsta służy hodowcom jako magazyn jedynie w szczególnych przypadkach, jej wydajność musi być znakomita. „Na przykład przechowujemy ziemniaki z problemami jakościowymi. Często są bardziej wilgotne i dlatego wymagają innego przechowywania niż ziemniaki, które są już dobrej jakości. Ale przechowujemy również sadzeniaki na rynki zbytu, gdzie wymagania jakościowe są niezwykle wysokie i gdzie utrzymanie lub optymalizacja jakości jest zatem niezbędna”.
Ścisła selekcja i kontrola
Laboratorium Binst jest niezastąpione w kontroli jakości i selekcji sadzeniaków. Przykładowo, próbki pobrane podczas zbiorów są poddawane hodowli i badane. Na podstawie m.in. kiełkowania określa się, czy nasiona nadają się do długotrwałego przechowywania i kiedy należy je dostarczyć.
Optymalne warunki przechowywania
„Ponadto nasza cela jest otwierana i zamykana przez cały dzień ze względu na przeładunek gotowych produktów, a warunki muszą pozostać stałe. Dlatego nie bez powodu nasza cela jest przewymiarowana, a pojemność instalacji jest większa, niż początkowo potrzebowaliśmy.
Na koniec przechowujemy w różnych opakowaniach. To jest dość wyjątkowe: większość producentów przechowuje różne odmiany ziemniaków w tych samych skrzynkach. Nową celę magazynową można ustawić w taki sposób, aby warunki przechowywania pozostawały stale stabilne i optymalne dla każdego produktu, który przechowujemy, pod czujnym okiem naszego „głównego gościa” – kierownika magazynu – Willy’ego, który pracuje dla rodziny od 56 lat.
Istotne korzyści
Francis jest więcej niż zadowolony z jakości produktów opuszczających jego magazyn. „Nie mieliśmy żadnych problemów z jakością naszych produktów. Ponadto korzyści finansowe są znaczące. Koszty energii elektrycznej są o połowę niższe”. Teraz jego jedynym wyzwaniem jest jak najefektywniejsze wykorzystanie mniejszej przestrzeni magazynowej. Ale instalacja spełnia swoje zadanie i przynosi dochody” – podsumowuje Francis z zadowoleniem.